PCBA سرڪٽ بورڊ جي اليڪٽرانڪس جي پيداوار جا مرحلا

PCBA

اچو ته PCBA جي اليڪٽرانڪس جي پيداوار واري عمل کي تفصيل سان سمجھون:

● سولڊر پيسٽ اسٽينسلنگ

سڀ کان پهريان ۽ سڀ کان اهم، جيPCBA ڪمپنيپرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ تي سولڊر پيسٽ لاڳو ٿئي ٿو.هن عمل ۾، توهان کي بورڊ جي ڪجهه حصن تي سولڊر پيسٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي.اهو حصو مختلف حصن تي مشتمل آهي.

سولڊر پيسٽ مختلف ننڍڙن ڌاتو جي گولن جو ٺهيل آهي.۽، سولڊر پيسٽ ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل مادو ٽين آهي يعني 96.5٪.سولڊر پيسٽ جا ٻيا مادا چاندي ۽ ٽامي جا آهن جن ۾ 3 سيڪڙو ۽ 0.5 سيڪڙو مقدار آهي.

ٺاهيندڙ پيسٽ کي فلڪس سان گڏ ڪري ٿو.ڇاڪاڻ ته فلوڪس هڪ ڪيميائي آهي جيڪو پگھلڻ ۽ بورڊ جي مٿاڇري تي بانڊنگ ۾ سولڊر جي مدد ڪري ٿو.توهان کي لازمي طور تي سولڊر پيسٽ لاڳو ڪرڻ گهرجي صحيح هنڌن تي ۽ صحيح مقدار ۾.ٺاهيندڙ مختلف ايپليڪيشنن کي استعمال ڪري ٿو پيسٽ کي پکڙيل جڳهن ۾ لڳائڻ لاءِ.

● چونڊيو ۽ جڳھ

پهرين قدم جي ڪامياب مڪمل ٿيڻ کان پوء، مشين کي کڻڻ ۽ جاء تي ايندڙ ڪم ڪرڻو پوندو.هن عمل ۾، ٺاهيندڙن کي مختلف اليڪٽرانڪ اجزاء ۽ ايس ايم ڊي هڪ سرڪٽ بورڊ تي رکي ٿو.اڄڪلهه، SMDs بورڊ جي غير ڪنيڪٽر اجزاء لاء ذميوار آهن.توهان سکندا سين ته ايندڙ مرحلن ۾ بورڊ تي هنن SMDs کي ڪيئن سولر ڪجي.

توهان يا ته روايتي يا خودڪار طريقا استعمال ڪري سگهو ٿا بورڊ تي اليڪٽرانڪ اجزاء چونڊڻ ۽ رکڻ لاءِ.روايتي طريقي ۾، ٺاهيندڙن کي بورڊ تي اجزاء رکڻ لاء ٽائيزر جو هڪ جوڙو استعمال ڪندا آهن.ان جي برعڪس، مشينون خودڪار طريقي سان صحيح پوزيشن تي اجزاء رکي ٿو.

●Reflow Soldering

اجزاء کي انهن جي صحيح جاء تي رکڻ کان پوء، ٺاهيندڙن کي سولڊر پيسٽ کي مضبوط ڪن ٿا.اهي هن ڪم کي "ريفلو" جي عمل ذريعي مڪمل ڪري سگهن ٿا.ھن عمل ۾، ٺاھيندڙ ٽيم بورڊ موڪلي ٿو ھڪڙي ڪنويئر بيلٽ ڏانھن.

پيداوار واري ٽيم بورڊن کي ڪنويئر بيلٽ ڏانهن موڪلي ٿو.

ڪنويئر بيلٽ کي وڏي ريفلو اوون مان گذرڻو پوندو آهي.۽، ريفلو اوون لڳ ڀڳ هڪ پيزا اوون وانگر آهي.تندور ۾ مختلف گرمي پد سان گڏ ٻه هيدر شامل آهن.ان کان پوء، هيدر بورڊ کي مختلف درجه حرارت تي 250 ℃-270 ℃ تائين گرم ڪن ٿا.هي درجه حرارت سولڊر کي سولڊر پيسٽ ۾ تبديل ڪري ٿو.

هيٽر وانگر، ڪنويئر بيلٽ وري کولر جي هڪ سيريز مان گذري ٿو.کولر پيسٽ کي ڪنٽرول ٿيل طريقي سان مضبوط ڪن ٿا.هن عمل کان پوء، سڀئي اليڪٽرانڪ اجزاء مضبوط طور تي بورڊ تي ويهندا آهن.

● انسپيڪشن ۽ معيار ڪنٽرول

ريفلو جي عمل دوران، ڪجهه بورڊ شايد خراب ڪنيڪشن سان ايندا يا ننڍا ٿي ويندا.سادي لفظن ۾، اتي ٿي سگهي ٿو ڪنيڪشن مسئلا پوئين قدم دوران.

تنهن ڪري سرڪٽ بورڊ کي غلط ۽ غلطين لاء چيڪ ڪرڻ جا مختلف طريقا آهن.هتي جاچ جا ڪجهه قابل ذڪر طريقا آهن:

● دستي چيڪ

جيتوڻيڪ خودڪار پيداوار ۽ جانچ جي دور ۾، دستي چڪاس اڃا تائين اهم اهميت رکي ٿي.تنهن هوندي به، دستي چيڪنگ ننڍي پيماني تي PCB PCBA لاء تمام مؤثر آهي.تنهن ڪري، انسپيڪشن جو هي طريقو وڏي پيماني تي PCBA سرڪٽ بورڊ لاء وڌيڪ غلط ۽ غير عملي بڻجي ٿو.

ان کان علاوه، مائنر جي اجزاء کي ايتري عرصي تائين ڏسڻ ۾ تڪليف ۽ بصري ٿڪيل آهي.تنهنڪري اهو غلط معائنو ڪري سگهي ٿو.

● خودڪار بصري معائنو

پي سي بي PCBA جي هڪ وڏي بيچ لاء، هي طريقو جانچ لاء بهترين اختيارن مان هڪ آهي.هن طريقي سان، هڪ AOI مشين پي سي بي جو معائنو ڪري ٿو ڪافي تيز طاقتور ڪيمرا استعمال ڪندي.

اهي ڪئميرا مختلف سولڊر ڪنيڪشن کي معائنو ڪرڻ لاء سڀني زاوين کي ڍڪيندا آهن.AOI مشينون سولڊر ڪنيڪشن مان ظاهر ٿيندڙ روشني ذريعي ڪنيڪشن جي طاقت کي سڃاڻي ٿي.AOI مشينون ڪجھ ڪلاڪن ۾ سوين بورڊن جي جانچ ڪري سگھن ٿيون.

●X-ray معائنو

اهو بورڊ جي جاچ لاء هڪ ٻيو طريقو آهي.اهو طريقو گهٽ عام آهي پر پيچيده يا پرت ٿيل سرڪٽ بورڊن لاءِ وڌيڪ اثرائتو آهي.ايڪس ري ٺاهيندڙن کي مدد ڪري ٿو ته هيٺين پرت جي مسئلن کي جانچڻ ۾.

مٿي بيان ڪيل طريقن کي استعمال ڪندي، جيڪڏهن ڪو مسئلو موجود آهي، پيداوار واري ٽيم يا ته ان کي ٻيهر ڪم ڪرڻ يا ختم ڪرڻ لاء واپس موڪليو.

جيڪڏهن چڪاس ۾ ڪا غلطي نه ملي، ايندڙ قدم ان جي ڪارڪردگي کي جانچڻ آهي.ان جو مطلب آهي ٽيسٽ ڪندڙ چيڪ ڪندا ته يا ته ان جو ڪم ضرورتن مطابق آهي يا نه.تنهن ڪري بورڊ کي شايد ان جي ڪارڪردگي کي جانچڻ لاءِ حساب ڪتاب جي ضرورت هجي.

●Insertion of Through-hole Component

اليڪٽرانڪ جزا مختلف آهن بورڊ کان بورڊ تائين PCBA جي قسم تي منحصر آهي.مثال طور، بورڊ شايد مختلف قسم جا PTH اجزاء هوندا.

پليٽ ٿيل ذريعي سوراخ سرڪٽ بورڊ ۾ سوراخ جا مختلف قسم آهن.انهن سوراخن کي استعمال ڪندي، سرڪٽ بورڊ تي اجزاء مختلف تہن ڏانهن ۽ سگنل کي منتقل ڪن ٿا.PTH حصن کي صرف پيسٽ استعمال ڪرڻ بدران خاص قسم جي سولڊرنگ طريقن جي ضرورت آهي.

● دستي سولڊرنگ

اهو عمل بلڪل سادو ۽ سڌو آهي.ھڪڙي اسٽيشن تي، ھڪڙو ماڻھو آساني سان ھڪڙي اجزاء کي مناسب PTH ۾ داخل ڪري سگھي ٿو.ان کان پوء، ماڻهو ان بورڊ کي ايندڙ اسٽيشن ڏانهن منتقل ڪندو.ڪيتريون ئي اسٽيشنون هونديون.هر اسٽيشن تي، هڪ شخص هڪ نئون حصو داخل ڪندو.

اهو سلسلو جاري آهي جيستائين سڀني اجزاء کي نصب نه ڪيو وڃي.تنهن ڪري اهو عمل ڊگهو ٿي سگهي ٿو جيڪو PTH حصن جي تعداد تي منحصر آهي.

● Wave Soldering

اهو سولڊرنگ جو هڪ خودڪار طريقو آهي.بهرحال، سولڊرنگ جي عمل هن ٽيڪنڪي ۾ مڪمل طور تي مختلف آهي.هن طريقي ۾، بورڊ هڪ ڪنويئر بيلٽ تي رکڻ کان پوء تندور مان گذري ٿو.تندور ۾ پگھريل سولر شامل آهي.۽، پگھريل سولڊر سرڪٽ بورڊ کي ڌوئي ٿو.بهرحال، اهڙي قسم جي سولڊرنگ تقريبا ٻه طرفي سرڪٽ بورڊ لاء عملي ناهي.

● جاچ ۽ آخري معائنو

سولڊرنگ جي عمل جي مڪمل ٿيڻ کان پوء، PCBAs حتمي معائنو ذريعي گذري ٿو.ڪنهن به مرحلي ۾، ٺاهيندڙن کي سرڪٽ بورڊ پاس ڪري سگهو ٿا اڳئين مرحلن کان اضافي حصن جي انسٽاليشن لاء.

فنڪشنل ٽيسٽ سڀ کان عام اصطلاح آهي جيڪو آخري معائنو لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.هن قدم ۾، ٽيسٽ ڪندڙ سرڪٽ بورڊ کي انهن جي رفتار ذريعي وجهي ٿو.ان کان علاوه، ٽيسٽ ڪندڙ بورڊ کي امتحان ڏين ٿا ساڳئي حالتن ۾ جن ۾ سرڪٽ ڪم ڪندو.


پوسٽ جو وقت: جولاءِ 14-2020